三點四點抗彎強度試驗機廣泛應用于平板電腦，手機鏡片、玻璃等產(chǎn)品做抗壓，抗彎試驗，采用伺服電機，滾珠絲桿，美國原裝力值傳感器；是相關生產(chǎn)制造企業(yè)、大專院校、科研單位、技術監(jiān)督部門的理想測試設備。本文將深入探討三點四點抗彎強度試驗機的工作原理、結構特點、操作流程、應用領域以及未來發(fā)展趨勢，為讀者揭開這一精密儀器的神秘面紗。

 一、工作原理與結構特點

 工作原理

三點四點抗彎強度試驗機的工作原理基于材料力學中的彎曲試驗理論。在三點彎曲試驗中，試樣被放置在兩個支撐點上，并在其上方施加一個垂直向下的集中載荷，直至試樣發(fā)生斷裂。通過測量斷裂時的最大載荷和試樣的幾何尺寸，可以計算出試樣的抗彎強度。而四點彎曲試驗則是在三點基礎上增加一個上支撐點，以改變試樣受力狀態(tài)，使測試結果更加接近實際使用條件下的受力情況。

 結構特點

三點四點抗彎強度試驗機通常由主機系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)四大部分組成。主機系統(tǒng)包括堅固的機架、精密的傳動機構和夾具系統(tǒng)，確保試驗過程中的穩(wěn)定性和準確性；加載系統(tǒng)通過伺服電機或液壓缸等驅(qū)動方式，提供穩(wěn)定可控的加載力；控制系統(tǒng)則負責試驗過程的自動化控制，包括加載速率、保載時間等參數(shù)的設定；數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)則實時記錄并分析試驗數(shù)據(jù)，最終輸出試樣的抗彎強度等關鍵參數(shù)。

 二、操作流程

1. 試樣準備：根據(jù)試驗標準，選取合適的試樣尺寸和形狀，并進行必要的表面處理，如打磨、去毛刺等，以確保試樣的準確性和一致性。
2. 安裝試樣：將試樣準確放置于試驗機的夾具中，調(diào)整夾具位置，確保試樣在加載過程中不會發(fā)生滑移或偏移。
3. 設置參數(shù)：通過控制系統(tǒng)的操作界面，設置試驗所需的加載速率、保載時間等參數(shù)，并確認無誤。
4. 開始試驗：啟動試驗機，加載系統(tǒng)開始按照設定的參數(shù)對試樣施加彎曲載荷，直至試樣斷裂。
5. 數(shù)據(jù)處理：試驗結束后，數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)自動記錄并分析試驗數(shù)據(jù)，生成試驗報告，包括試樣的抗彎強度、斷裂位置、斷裂形態(tài)等信息。

 三、應用領域

三點四點抗彎強度試驗機廣泛應用于金屬、非金屬、復合材料等多種材料的抗彎性能測試中。在金屬材料領域，它可用于評估鋼材、鋁合金、鈦合金等材料的彎曲性能；在非金屬材料領域，則常用于陶瓷、玻璃、塑料等材料的抗彎強度測試；在復合材料領域，因為它能夠模擬復合材料在實際應用中的復雜受力狀態(tài)，為復合材料的設計和優(yōu)化提供重要依據(jù)。

 四、技術參數(shù)

設備型號： HE-CMP-1KN、 HE-CMP-2KN、 HE-CMP-5KN

力量容量： 0～100Kg、 0～200Kg、  0～500Kg

測力準確度： 優(yōu)于±0.5%

變形精確度： 優(yōu)于±0.5%

負荷感應： 美國銓力力量感測器 

高分辨率： 1/250000

放大倍率： 24位AD無段放大

單位選擇： N、Ib、kgf等（包含國際單位在內(nèi)的多種測量單位，用戶還可自定義所需單位）

測試速度范圍： 0.001~500 mm/min （可任意設定）

速度控制精度： ±0.2% (0.5級)

試驗有效寬度： 400 mm（可定制）

有效試驗行程： 800mm（可定制）

傳力方式： AC伺服馬達+伺服驅(qū)動控制器+TBI精密絲桿

控制方式： 全功用電腦控制，配送專業(yè)測試軟件

使用電源： AC 220V 50/60 Hz

超載保護功能： 超過設定試驗力的10%時，系統(tǒng)自動停機保護

行程保護功能： 行程上、下限位置設定保護，

停機方式： 上、下限安全設定，緊急停止鍵，程序力量及伸長設定，試件破壞感測

夾具（選擇）： 三點抗彎夾具、四點抗彎夾具