漏電起痕試驗儀適用于電器產(chǎn)品受潮和雜質環(huán)境的影響下，不同極性的帶電部件之間或帶電部件與接地金屬部件之間可能會引起絕緣上的漏電，產(chǎn)生的電弧對電器造成擊穿短路或由于放電使材料蝕損，甚至引燃導致火災。本試驗儀器就是模擬上述情況對絕緣材料進行的一種破壞性試驗，用以測試和評定在規(guī)定電壓下，絕緣體在電場和含雜質水作用時的相對耐漏電起痕性。適用于電工電子產(chǎn)品，家用電器的固體電器絕緣材料及其產(chǎn)品，如：繼電器插座、轉換開關蓋、接觸器軀體等。本文將從漏電起痕試驗儀的基本原理、應用領域、技術特點、技術參數(shù)以及操作使用等方面進行詳細闡述，以期為相關從業(yè)者提供全面的了解和參考。

 一、漏電起痕試驗儀的基本原理

漏電起痕試驗儀是按照GB4207、IEC60112等國際和國家標準設計制造的專用檢測儀器。其核心原理在于模擬固體絕緣材料在潮濕或污染環(huán)境下，受到電場作用時可能發(fā)生的漏電起痕現(xiàn)象，通過定量測試來評估材料的電氣耐受能力。具體而言，試驗過程中，在固體絕緣材料表面設置一對規(guī)定尺寸的鉑電極，施加一定電壓，并定時定量地滴加導電液體（如0.1%NH?Cl溶液），以觀察材料表面是否形成導電通路，即漏電起痕現(xiàn)象。通過這一試驗，可以測定材料的相比電痕化指數(shù)（CTI）和耐電痕化指數(shù)（PTI），從而評價其在特定條件下的電氣安全性能。

 二、漏電起痕試驗儀的應用領域

漏電起痕試驗儀的應用領域極為廣泛，幾乎涵蓋了所有需要電氣安全檢測的領域。在家電行業(yè)，隨著消費者對產(chǎn)品安全性能要求的不斷提高，漏電起痕試驗已成為家電產(chǎn)品必須通過的一項強制性安全認證項目。通過該試驗，可以確保家電產(chǎn)品在長期使用過程中，其絕緣材料不會因老化或損壞而導致漏電等安全隱患。此外，在汽車工業(yè)、電力、電子通訊等領域，漏電起痕試驗也扮演著重要角色。例如，在汽車電氣系統(tǒng)中，漏電起痕試驗用于評估絕緣材料的性能，預防電氣火災等潛在風險，確保電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和電力系統(tǒng)的安全供電。

 三、漏電起痕試驗儀的技術特點

1. 高精度與可靠性：漏電起痕試驗儀采用先進的電子控制技術和精密的傳感器，確保試驗過程的準確性和可靠性。同時，設備具有自動判斷試驗結果并給出相應建議的功能，大大提高了檢測效率。

2. 智能化與自動化：隨著科技的進步，漏電起痕試驗儀正朝著智能化、自動化方向發(fā)展。現(xiàn)代設備不僅具備可編程控制器觸摸屏和PLC控制功能，還實現(xiàn)了操作和維護流程的便捷化，降低了人工干預和錯誤率。

3. 多功能性：漏電起痕試驗儀可根據(jù)不同標準和需求進行靈活配置，如調節(jié)試驗電壓、電流、滴液時間等參數(shù)，以適應不同類型的試驗需求。同時，設備還具備數(shù)據(jù)記錄、分析和存儲功能，為后續(xù)的產(chǎn)品改進和質量控制提供有力支持。

4. 環(huán)保與節(jié)能：在環(huán)保意識日益增強的今天，漏電起痕試驗儀的制造和使用也更加注重環(huán)保和節(jié)能。例如，采用環(huán)保材料和制造工藝、優(yōu)化設備結構以降低能耗等措施，不僅減少了對環(huán)境的影響，還有助于提高企業(yè)的社會責任感和品牌形象。

 四、漏電起痕試驗儀的技術參數(shù)

設備型號： HE-LT-600V、 HE-LT-600VP

控制系統(tǒng)： 按鍵式控制、   PLC + 觸摸屏控制

打印功能： 無 微型打印機，自動打印測試數(shù)據(jù)

箱體內容積： ≥0.5立方米，帶玻璃觀察門

電氣負載： 試驗電壓在 100 ~ 600V 之間可調，短路電流在1A ± 0.1A 時，電壓下降應不超過10%，當試驗回路中，短路漏電電流等于或大于 0.5A 時，時間維持 2 秒鐘，繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格。

兩極對試樣作用力： 采用矩形鉑金電極，兩極對試樣的作用力分別為 1.0N ± 0.05N

滴液裝置： 滴液高度從 30mm ~ 40mm 可調，滴液大小 44 ~ 50 滴 / cm3，滴液時間間隔 30 ± 1 秒

計時器： 采用進口計時器，0 ~ 99 分 99 秒范圍內可調，精度±0.1秒

電流表： 采用精密儀表，精度達0.01A

電極： 采用鉑金電極，耐高溫耐腐蝕

使用電源： AC 220V，50Hz

 五、漏電起痕試驗儀的操作使用

在使用漏電起痕試驗儀時，需要遵循一定的操作規(guī)范和安全注意事項。以下是一些基本操作步驟和注意事項：

1. 準備工作：檢查設備是否完好無損，電源是否穩(wěn)定可靠。將試品置于托盤上，并調節(jié)托盤高度使電極與試品表面保持適當距離。

2. 參數(shù)設置：根據(jù)試驗標準和需求設置試驗電壓、電流、滴液時間等參數(shù)。注意調整電極間距和滴液高度至規(guī)定值。

3. 開始試驗：按下啟動按鈕開始試驗。在試驗過程中注意觀察電流表、電壓表等指示儀表的讀數(shù)變化，以及試品表面的變化情況。

4. 結果判斷：根據(jù)試驗結果判斷試品的電氣安全性能是否符合要求。如果試驗過程中出現(xiàn)異常情況（如試品起火燃燒），應立即停止試驗并采取相應的安全措施。