及時解決環(huán)氧樹脂真空脫泡機故障是保障脫泡效果與生產效率的關鍵
更新時間:2025-08-25 點擊次數:5次
環(huán)氧樹脂真空脫泡機在電子封裝、復合材料、工藝品制作等精密工藝中扮演著關鍵角色,其作用是通過真空環(huán)境有效去除樹脂中的氣泡與揮發(fā)分,確保固化后材料致密無瑕。在實際使用中,
環(huán)氧樹脂真空脫泡機可能因操作不當、維護疏忽或環(huán)境因素出現各類問題。掌握常見故障的診斷與解決方法,是保障脫泡效果與生產效率的關鍵。

問題一:真空度不足或抽氣緩慢
原因:真空泵油乳化、進氣濾網堵塞、密封圈老化或管道泄漏。
解決方法:檢查真空泵油是否渾濁或含水,及時更換新油;清潔或更換進氣過濾器;檢查罐體蓋密封圈是否變形、開裂,必要時更換;用肥皂水檢測管道接頭是否有漏氣點,并緊固。
問題二:脫泡后仍有氣泡殘留
原因:真空度未達標、脫泡時間不足或樹脂粘度過高。
解決方法:確認真空表讀數是否達到工藝要求(通常≤-0.1MPa);延長抽真空時間,尤其對高粘度樹脂可采用“抽-停-抽”循環(huán)法;預熱樹脂以降低粘度,提升氣泡逸出效率。
問題三:樹脂在真空下溢出容器
原因:容器過滿或未固定,樹脂在減壓下劇烈膨脹。
解決方法:盛放樹脂的容器不得超過其容積的1/2,留足膨脹空間;將容器固定在脫泡罐底板上,防止傾倒;可分批處理或采用帶擋板的專用脫泡杯。
問題四:設備運行噪音過大
原因:真空泵缺油、機械磨損或共振。
解決方法:檢查泵油位,及時補充;若泵體內部磨損(如葉片、軸承),需專業(yè)維修;確保設備放置平穩(wěn),避免與周圍物體共振。